Einfacher, höhere Kosten

Norbert Sparrow | 30. November 2020

Die geringe Oberflächenenergie von ausgehärtetem Silikon erschwert die Haftung, insbesondere bei der Anwendung auf Kunststoffen. General Silicones hat eine Technologie entwickelt, die es Herstellern ermöglicht, Silikonfolien mit einer dünnen Schicht auf Polyurethanbasis einfach zu schneiden und auf Produkte aufzubringen. Die patentierte Compo-SiL-Technologie ermöglicht Berichten zufolge die effiziente Verarbeitung und dauerhafte Verklebung von ausgehärtetem Silikon in Massenproduktionsmengen.

Silikon ist ein biofreundliches, nachhaltiges Material der Wahl für viele großvolumige Anwendungen in den Bereichen Gesundheitswesen, Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Industriemontage, Bauwesen, Textil und anderen Sektoren, stellt General Silicones mit Sitz in Taiwan fest. Allerdings erschwert die niedrige Oberflächenenergie von gehärtetem Silikonkautschuk von 24 mN/m die Haftung. Durch die chemische Verbindung der Silikonfolien mit einer ultradünnen modifizierten Schicht auf Polyurethanbasis erhöht die Compo-SiL-Technologie von General Silicone die Oberflächenenergie auf ~38 mN/m.

Herkömmliche Klebetechnologien und Grundierungen, die zum Verbinden von Silikon mit niedriger Oberflächenenergie mit anderen Oberflächen verwendet werden, könnten laut General Silicones auf Schwierigkeiten bei der Kontrolle der Reaktionskinetik und der chemischen Zusammensetzung stoßen. Andere Oberflächenvorbehandlungstechniken – zum Beispiel Korona-, Plasma- und Flammenmethoden – können die Oberflächenenergie von Silikon erhöhen, aber sie können sich negativ auf seine Haltbarkeit auswirken. Die Techniken seien zudem komplex, kostspielig und könnten Umwelt- oder Sicherheitsbedenken aufwerfen, so das Unternehmen.

General Silicones hat interne Schälfestigkeitstests durchgeführt, um die Haftfestigkeit von Silikon mit der PU-modifizierten Schicht sowie anderen Klebstoffen zu bewerten. Ergebnisse sind auf Anfrage erhältlich.

General Silicones kann die Silikoneigenschaften an verschiedene Kundenanforderungen anpassen, darunter Transparenz, Farbe, Härte, Dicke, Zug- und Reißfestigkeit sowie Dehnung. Compo-SiL wurde erstmals im Mai 2020 eingeführt und ist weltweit verfügbar.

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